Современное оборудование для алмазного сверления
Новейшие разработки появляются благодаря росту промышленного и производственного сектора. В результате такого развития на рынке оборудования появляются новые модели инструментов. В следствии такой эволюции и появилась методика алмазного бурения для создания отверстий даже в бетонных конструкциях. Оборудование доступное сейчас для выполнения сложных и точных операций не стоит на месте и развивается. Надежность и практичность инструментов постепенно повышается, с чем увеличивается качество конечного результата и снижается необходимое время для выполнения работы. Алмазное бурение применяется в различных сферах промышленности. Колонковый метод предполагает контролируемое разрушение в пределах требуемого диаметра, а не всей области. Внутри созданный канал остается цельным. Для такого способа сверления используются режущие коронки с особыми алмазными сегментами, что позволяет получить ровное отверстие заданного диаметра.
Технические параметры алмазного оборудования
Инструмент для алмазного бурения стоит внушительных средств, особенно дорого стоит профессиональный мотор алмазного бурения и штатив к нему. Установку можно дополнить отдельными приспособлениями. Инструмент оснащен направляющей рукояткой, расположенной перпендикулярно направлению сверления. Имеется упорная ручка на противоположной стороне установки. Для работы часто используют штатив. Современные аппараты для алмазного бурения различаются мощностью и практичностью. Данные характеристики зависят от дополнительных механизмов.
К ним относят:
- Воздушный канал с патрубков для присоединения пылесоса;
- Автоматическая система отключения при перегрузке;
- Охлаждающий канал для подачи и отвода воды;
- Предохранители для защиты инструмента от скачков напряжения.
Работа инструментов бурения не сопровождается ударной нагрузкой. Отверстия создаются постепенным вычищением стройматериала равномерным вращением коронки. Минимальная производительность таких установок – 1,6 кВт. Мотор передает усилия на крутящий момент. У других инструментов двигатель необходим для достижения высокой скорости кручения. Современное оборудование для алмазного бурения может просверлить бетонные и кирпичные стены. Однако установка может применятся и для иных работ при использовании особых насадок. Базовая конструкция позволяет работать без штатива, то есть оператор работает на весу. Однако работник вероятнее всего быстро устанет, так как установка весит не менее 6 кг. Поэтому вне зависимости от конструкции рекомендуется использовать штатив, иначе велик риск брака.
Штатив для инструмента алмазного сверления
Если мотором алмазного бурения работают на весу, то большого результата ожидать не стоит. Для улучшения результативности используют дополнительную опору - штатив, чтобы оператору было удобнее сверлить. Штатив увеличивает надежность работы и точность результата, а также уменьшает риск перекоса и перегрузок. Дополнительно штатив позволяет равномерно передвигать инструмент вокруг отверстия. Приспособление состоит из таких частей:
- Стальная станина, в виде рамы или листа, оснащенная анкерами для крепления;
- Штанга штатива, расположенная перпендикулярно к станине. По сути штанга – это стальная балка с зубчатой рейкой;
- Суппорт с шестерней, непосредственно работающий с рейкой и элементами крепления. Сцепление между элементами дает дополнительную поддержку инструмента.
Пара моделей штатива дополнительно оснащены рукоятками и колесами, значительно упрощающими перевозку установки. Анкеры необходимы для крепления алмазной установки к стене, к полу или при необходимости к потолку. Диаметр креплений 12-16 мм, что влияет на размер используемых инструментов. Рекомендуется применять оборудование при строительстве дома или капитальном ремонте. Важным параметром штанги является высота, так как именно от неё зависит глубина сверления.
Инструмент для алмазного бурения
Инструмент алмазного сверления представляет собой объединенную конструкцию мотора и штатива. Можно приобрести уже готовые сборки, особенно если необходимо совершать большие объемы работы.
- Детали установки максимально сбалансированы, что позволяет уменьшить риск перегрузок до минимума;
- Цена собранного варианта ниже, чем при покупке отдельных частей;
- Возможность несоответствия штатива и дрели из-за разного дизайна конструкции.
Некоторые заводские станки оборудуются автоматикой, контролирующей процесс алмазного бурения. Система также защищает инструмент от перегрузок. Заводские установки часто дополняются специальными насадками и крепежами.